當(dāng)前,隨著低溫絕熱氣瓶在各行各業(yè)的廣泛應(yīng)用,及國內(nèi)制造和特種設(shè)備安全監(jiān)察條例和氣瓶安全監(jiān)使用的數(shù)量逐年增多,必須每三年對期檢驗一次,若逾期未得到有效的檢驗和返修,將會存在較大的安全隱患。由于低溫絕熱氣瓶可以帶壓運(yùn)輸和儲存低溫液體,與傳統(tǒng)的高壓氣瓶及普通的壓力容器相比,結(jié)構(gòu)更為復(fù)雜。因此采用壓力氣瓶和容器的檢驗方法、技術(shù)、裝置設(shè)備和檢測儀器儀表等都無法完成對低溫氣瓶的有效檢驗檢測,從而導(dǎo)致低溫氣瓶沒有有效的檢驗手段,存在嚴(yán)重缺陷。在定期檢驗中發(fā)現(xiàn),有些被檢低溫氣瓶夾層真空度有缺失,甚至高達(dá)lkPa。在進(jìn)行抽取真空后的數(shù)小時、數(shù)日內(nèi),真空度出現(xiàn)喪失或反彈的情況,這就說明夾層出現(xiàn)漏點(diǎn)、漏率超標(biāo),漏點(diǎn)可能出現(xiàn)在如抽真空拉撥接口、焊接、母材等任何地方,并且運(yùn)用常規(guī)無損探傷如射線、滲透、超聲和磁粉等方法都檢查不出漏點(diǎn),就必需采用的氦檢漏技術(shù)。氣瓶夾層抽真空的成功與否取決于氦檢漏技術(shù)水平的高低,它是保證抽真空效率的重要條件。